企業(yè)工廠遇工業(yè)除塵器選型難題?從除塵技術的發(fā)展來說,要分三個階段。第一階段,通過密閉除塵、靜電除塵、布袋除塵等技術手段,搜集有組織排放的顆粒物進行,這類技術在國內發(fā)展已趨成熟;
第二階段,利用生物納膜抑塵技術、云霧抑塵技術、濕式收塵技術等方式,抑制無組織排放粉塵的產(chǎn)生和散發(fā),進一步降低顆粒物濃度,彌補第一階段的技術遺漏,我國工業(yè)領域除塵技術正處于這個階段;
第三階段,也是未來我國工業(yè)顆粒物治理的發(fā)展方向,多種除塵技術綜合應用,降低除塵系統(tǒng)的運營成本。
一、現(xiàn)階段4種常用除塵技術
機械式除塵
機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力將塵粒從氣流中去除,其除塵效率一般在90%以下,除塵效率低、阻力低,優(yōu)點在于節(jié)省能源。適用于含塵濃度高和顆粒力度較大的氣流。廣泛用于除塵要求不高的場合或用作高效除塵裝置的前置預除塵器。
濕式除塵
濕式除塵技術是利用氣液接觸洗滌原理,將含塵氣體中的粉塵分離到液體中,以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機械式除塵器,但易造成洗滌液體的二次污染。
濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。

靜電除塵
靜電除塵是將含塵氣體通過強電場,使粉塵顆粒帶電,在其通過除塵電極時,帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附,從而去除氣體中的粉塵。
靜電除塵器除塵效率較高,但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大,易導致除塵效率不穩(wěn)定。廣泛用于冶金、礦山、化工、制藥、發(fā)電、冶煉等行業(yè)。
濾袋除塵
是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物,形成過濾塵餅,并通過過濾塵餅進一步過濾微細塵粒,以達到高效除塵的目的。
布袋除塵器在處理常溫煙氣(<120℃)污染中應用范圍逐步擴大,隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術的進一步發(fā)展,袋式除塵器憑借優(yōu)異的除塵性能,在處理高溫、高濃度煙氣治理領域中得到越來越廣泛的應用。
二、6種常用除塵設備
1、布袋除塵器
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
2、脈沖除塵器
脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。主要應用在高溫、較大煙氣量的工作環(huán)境,如電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;
燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。
3、旋風除塵器
旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。它屬于中效除塵器,且可用于高溫煙氣的凈化,是應用廣泛的一種除塵器,多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。
4、靜電除塵器
靜電除塵器與其他除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。
實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。主要應用于水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機,破碎點下料口,包裝機及烘干機和各種相相似的分散源處置。
5、濾筒除塵器
濾筒除塵器具有體積小,效率高,投資省,易維護等優(yōu)點,是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的最佳方案,和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
6、電除塵器
電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質量的重要環(huán)保設備。
目前最新的電除塵技術有移動電極電除塵器,濕式電除塵器、低低溫電除塵器、微顆粒凝并技術、SO3煙氣調質技術、電袋除塵技術。
三、布袋除塵器常規(guī)檢查點及常見故障排除方法
在除塵系統(tǒng)運行的過程中,用戶比較關注除塵器的使用壽命及工作效率,通常疏忽除塵器布袋的使用安全問題和日常維護。做好日常維護,及時排除故障,除塵設備才能更穩(wěn)定高效的工作。以下是布袋除塵器常規(guī)需要檢查的部位以及常見故障和排除方法。
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